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高温管式炉简介
高温管式炉广泛应用于高校、科研院所和工矿企业，在高温气氛烧结、气氛还原、化学气相沉积(CVD)实验及真空退火等工艺中具有关键作用。
博纳热的真空管式炉，采用优质石英管或氧化铝管，确保高温稳定性和长期运行可靠性，工作温度范围宽，最高可达1600℃，能满足多种高温工艺的严格要求，用户可根据实际应用灵活选择相应型号与规格。
真空管式炉不仅是金属材料高温烧结实验与质量检测的理想设备，也适用于小批量生产任务，为科研和工业应用提供可靠支撑。
设备特点
1、操作简便
管式炉支持高度自定义设置，用户可根据材料特性预设并存储多种加热程序，使用时只需调用相应程序即可启动运行，无需反复调节温度参数，显著简化操作步骤，提升工作效率。
2、节能耐用
炉体外部采用出口级静电喷涂双层结构，外观美观且结合空气隔热技术与智能温控风冷系统，有效降低表面温度，减少热量散失，高温管式炉的炉膛选用高性能氧化铝多晶纤维材料，采用模块化设计，具有极低的热膨胀系数与导热率，保温效果出色，在提升炉体耐久性的同时实现更低能耗，符合绿色环保理念。
3、可通气氛
为适应多样化实验需求，管式烧结炉设有真空与气体快速接口，可轻松对接本部门的真空处理及混气系统，实现设备间的无缝配合，可根据实验要求快速调节真空度或气体组成，操作灵活便捷。
4、安全防护
在安全方面，真空管式炉配备超温自动报警与即时断电功能，当炉内温度超过安全设定值时，系统将自动发出警报并切断电源，避免意外发生，同时设备具备完善的漏电保护机制，保障操作过程安全可靠，让用户全程安心使用。
总结
高温管式气氛炉在高温烧结实验、材料检测及小规模生产中均能提供有力支持，助力科研与工程人员获得更高质量的成果，随着技术持续发展，管式气氛炉的性能将进一步提升，为科研与工业领域开拓更广阔的应用前景。
