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水蒸汽活化管式炉简介
水蒸汽活化管式炉主要处理粉粒状与颗粒状物料，让水蒸汽深度参与烧结过程，使物料受热更均匀，热量传递与吸收无死角，缩短了烧结所需时间，还提升了整体生产效率，产品能耗成本也随之降低，均匀稳定的烧结环境，能广泛满足陶瓷、化工、新能源等多领域对烧结产品的需求。
设备特点
1、 可旋转
水蒸汽管式炉的炉管旋转系统直角驱动电机精准驱动传动齿轮组，炉管以高精度传动比进行匀速圆周运动，让炉管在全速度区间内实现零跳齿、零径向/轴向抖动的超稳态旋转，满足半导体晶圆退火、催化剂活化等精密工艺对旋转稳定性的严苛要求，同时还支持0 - 15°的倾斜角度调节，可根据不同物料的烧结特性进行精准适配，进一步提升烧结效果。
2、蒸汽装置
水蒸汽活化炉的蒸汽发生装置搭载的智能感应补水系统，能实时感知水箱水位变化，精准把控补水量与补水频率，确保蒸汽供应源源不断，保持稳定，水电分仓式箱体架构将水循环系统与电气操控模块彻底隔开，从根源上杜绝水电接触风险，大幅降低因水汽侵蚀、电路短路等引发的安全事故概率，为设备安全稳定运行保驾护航。
3、流量计
水蒸汽旋转管式炉采用的事水蒸汽流量计，通过阀门对水蒸汽进气流量进行精细化控制，可根据工艺流程需求实时改变开度大小，精准拿捏进气速率和流量，避免流量波动对生产质量造成影响，确保流量数据真实可靠，既降低了制造成本，又像给设备穿上了一层“铠甲”，提升了耐用性和抗冲击能力，让设备在长期运行中保持稳定性能。
总结
相较于传统旋转管式炉，水蒸汽活化管式炉在原有架构基础上，创新性地整合了水蒸汽供给与调控装置，与粉粒体、颗粒体物料在动态烧结过程中的特性完美契合，能够精准调控物料在烧结过程中的物理和化学状态变化，为制备具有特定性能和微观结构的烧结制品提供了更为精准、灵活的工艺调控维度。
