真空气淬炉产品简介
应用领域：专为工具钢、模具钢、弹性合金、不锈钢以及3D打印增材设计，提供真空光亮淬火、烧结、钎焊等工艺服务。
构造组成：该设备集成压力炉体、加热室、真空系统、电控系统、充气系统、水冷系统、气动系统以及炉外运输车，确保操作的高效与稳定。
真空气淬炉特点
1.炉体设计
炉体和炉盖为双壁水冷结构，两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接， 后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。
2.热场材料
石墨或金属热场根据需要定制
3.加热系统
加热系统采用热电偶、温控仪、品闸管调压器和加热器组成的闭环控制系统，保证炉子有较高的控温精度和良好的跟随性;
系统控温点采用S型测温元件，可在1300℃的条件下长期工作
4.气冷系统
配有大功率电机，高效快速，电机为内置式，电机罩带水冷装置。
真空炉尾部设有一台高效率风机，可产生高效气流，以提高冷却速度。
5.电控系统
通过触摸屏上的组态按钮，实现对电炉的温度、真空、充气压力、气路、机械动作、风机转速等进行实时控制。
6.真空系统(根据可以需求定制)
低真空系统由机械泵、罗茨泵和装设在抽空管道上的真空阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的真空机组组成。极限真空度可达5.0×10-1Pa。
高真空系统由机械泵、罗茨泵、扩散泵和装设在抽空管道上的真空阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的真空机组组成。极限真空度可达7.0×10-4Pa。
7. 充气系统
充气系统由充气系统、压强控制系统和安全装置等三部分组成，通过PLC全自动控制，工作时系统可实现快充、微充、自动维持炉内气压等。
技术参数：
型号 | 工作尺寸 （宽*高*深）mm | 最高温度 | 加热元件 | 装炉量 | 温度均匀性 | 功率 | 极限真空度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
BR-QCL-334G |
300*300*450 |
1350℃ |
石墨 |
100kgs |
±5℃ |
50kW |
7x10-1Pa |
BR-QCL-446G |
400*400*600 |
1350℃ |
石墨 |
200kgs |
±5℃ |
80kW |
7x10-1Pa |
BR-QCL-557G |
500*500*700 |
1350℃ |
石墨 |
300kgs |
±5℃ |
120kW |
7x10-1Pa |
BR-QCL-669G |
600*600*900 |
1350℃ |
石墨 |
500kgs |
±5℃ |
150kW |
7x10-1Pa |
BR-QCL-8812G |
800*800*1200 |
1350℃ |
石墨 |
900kgs |
±5℃ |
260kW |
7x10-1Pa |
